99视频精品免费99在线_久久综合综合久久_亚洲欧美一区二区三区电影_国产精品久久久久乳精品爆,亚洲国产成人AV在线播放,人人澡人人妻人人爽人人蜜桃麻豆 ,玖玖在线免费视频

當前位置: 首頁>>新聞資訊>>行業(yè)新聞

退火工藝參數(shù)對制品組織與性能的影響

時間:2022-11-14 10:22:50 點擊:1901

退火工藝參數(shù)主要包括加熱速度、退火溫度、保溫時間及冷卻速度。其對制品組織與性能的影響如下:
 
1、加熱速度
 
 鋁及鋁合金退火時,應盡量采用快速加熱。這是因為鋁及鋁合金具有良好的導熱性能,具備快速加熱的條件。更為重要的原因是快速加熱時,一般可得到較細小的晶粒。而緩慢加熱時,晶粒容易粗大,晶粒粗大將降低制品的深沖性能及表面質(zhì)量。
 
 
2、退火溫度
 
 退火溫度對組織與性能的影響最為明顯。經(jīng)冷變形而產(chǎn)生了加工硬化的金屬,根據(jù)加熱溫度高低不同,其組織和性能的變化過程可分為回復、再結(jié)晶及晶粒長大三個階段。
 
 ① 回復階段:用光學顯微鏡觀察時,看不到內(nèi)部組織有任何變化。此時,金屬的強度稍有降低,塑性略有提高,內(nèi)應力明顯下降。
 
 ②再結(jié)晶階段:當金屬加熱到開始再結(jié)晶溫度時,則在冷變形金屬和合金的基體上,開始形成新的晶粒。隨著加熱溫度的升高或保溫時間的延長,新晶粒的數(shù)量不斷增加,直至全部形成了新的再結(jié)晶晶粒為止。此階段,纖維組織(被拉長的晶粒)轉(zhuǎn)變成再結(jié)晶組織(等軸的再結(jié)晶晶粒)。此時,完全消除了加工硬化現(xiàn)象,金屬的強度急劇下降,塑性明顯提高。
 
 ③晶粒長大:冷變形金屬在經(jīng)過完全再結(jié)晶后,一般可得到均勻細小的等軸晶粒。但是,如果加熱溫度過高或加熱時間過長時,則再結(jié)晶后的新晶粒又會發(fā)生合并與長大,使晶粒變得粗大,金屬的機械性能也相應變壞。
 
 
3、保溫時間
 
 
 加熱溫度不高,即金屬處于回復階段時,保溫時間對組織性能影響不明顯。但當金屬處于再結(jié)晶階段時,若保溫時間過長,晶粒變得粗大,機械性能也相應變差。
 
 
4、冷卻速度
 
 
 對于純鋁熱處理不可強化合金而言,冷卻速度對組織性能影響不大。因此,退火時可采用隨爐冷卻或出爐緩冷的方法。
 
下面介紹下我公司的真空退火爐
 
 本窯爐由爐殼、爐襯及保溫結(jié)構(gòu)、加熱元件、水冷系統(tǒng)、真空泵、氣氛氣路等組成。
 
 本爐為預抽真空、氣氛保護型電爐。氣氛保護使用時,加熱前先用真空泵把爐內(nèi)空氣抽出,保證了爐堂的純度,減少了洗爐時間。然后注入保護氣氛,使物料一直在保護氣氛中燒結(jié)完成。
 
1、外殼、爐堂
 
 窯爐外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板及型鋼組焊而成,爐堂采用310S耐高溫不銹鋼焊接并密封,爐堂內(nèi)做三層匡架,方便客戶裝料取料。爐堂外圍上下布加熱元件硅碳棒,維修方便簡單。爐口設有快速壓緊裝置、硅橡膠密封條方便開關、密封爐門。爐口循環(huán)水冷卻裝置,保護密封條。底部支架由型鋼焊接,確保能承受住爐體的重量。本爐為冰箱式一體結(jié)構(gòu),所有管路、真空泵、電器安置在內(nèi)部,外觀整潔、美觀大方,外殼采用烤漆噴塑處理。
 
2、加熱元件
 
 加熱元件采用硅碳棒,均勻的分布在爐堂上下,使爐溫更均勻
 
3、控制系統(tǒng)
 
 溫度控制采用PIC觸摸屏式自動控制。自動升溫調(diào)節(jié)、記錄、PID自整定等功能。
 
 控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作,可每天連續(xù)24小時運行。
 
 
 
宜興市邦世達爐業(yè)有限公司專業(yè)設計生產(chǎn)真空退火爐,箱式退火爐,氫氣保護退火爐,所有設備均可非標定制,歡迎來電咨詢0510-87195028/18888033558